著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，粉塵暴炸的潛在危險性大大增加。隔爆閥可以防止暴炸傳播，避免二次暴炸，從而減輕暴炸災(zāi)害。降低在生產(chǎn)中不可挽回的損害和損失的風險，隔爆閥因簡單、可靠，是安監(jiān)上要求的隔爆裝置。

在系統(tǒng)正常操作條件下，內(nèi)部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；在系統(tǒng)停止狀況，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側(cè)的傾斜端面上；如果在允許情況下，隔爆閥的出口側(cè)發(fā)生爆燃或暴炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關(guān)閉，暴炸產(chǎn)生的壓力波會使節(jié)氣閘刀緊閉于入口側(cè)的傾斜端面上，從而阻止暴炸傳播到上游管道和設(shè)備，從而阻止二次暴炸的發(fā)生，保護人員及設(shè)備安全。

管道單向隔爆閥安裝及施工簡介

粉塵隔爆閥是一種重要的粉塵防爆設(shè)備，其作用是在爆炸發(fā)生時，通過切斷與爆炸源相連的通風管道來阻止爆炸的進一步傳播。為了確保粉塵隔爆閥能夠充分發(fā)揮作用，本文將詳細介紹其安裝及施工要求。
一、粉塵隔爆閥的安裝
1.選擇合適的安裝位置
粉塵隔爆閥應(yīng)安裝在通風管道的頂部，并且應(yīng)避開通風管道中的彎頭、三通等部件，以確保其正常工作。此外，安裝位置應(yīng)便于操作和維護，并且能夠承受可能的爆炸沖擊。
2.安裝前的準備工作
在安裝粉塵隔爆閥之前，應(yīng)首先確認通風管道內(nèi)部是否存在可燃性粉塵。如果存在，應(yīng)先進行清理，以避免粉塵隔爆閥在工作中受到干擾。此外，還需要對粉塵隔爆閥進行檢查，確保其外觀完好、內(nèi)部組件完整。
3.安裝過程
安裝粉塵隔爆閥時，應(yīng)確保其與通風管道之間的密封性。一般情況下，采用法蘭連接的方式進行安裝。在安裝過程中，應(yīng)使用螺栓將粉塵隔爆閥牢固地固定在通風管道上。同時，應(yīng)確保粉塵隔爆閥的方向正確，以避免在爆炸發(fā)生時因方向錯誤而無法切斷氣流。
4.安裝后的檢查
在安裝粉塵隔爆閥之后，應(yīng)進行系統(tǒng)性的檢查，以確保其正常工作。首先，應(yīng)檢查粉塵隔爆閥的外觀是否完好，是否有漏裝、漏焊等現(xiàn)象。其次，應(yīng)進行氣密性試驗，以確保粉塵隔爆閥與通風管道之間的密封性。此外，還應(yīng)對粉塵隔爆閥的電氣部分進行檢查，確保其操作靈敏可靠。

管道單向隔爆閥參數(shù)：
被動式粉塵隔爆閥，重力式設(shè)計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓系統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質(zhì)：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受爆開壓力：0.7Kpa；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設(shè)備入口管道3-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許更長的維護時間；
堅固，耐用的設(shè)計，允許較低限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查；
可選配信號傳感器和閉合位置指示開關(guān)等附件；
可提供國內(nèi)有地位機構(gòu)的檢測報告；

單向隔爆閥應(yīng)用領(lǐng)域：

人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。
金屬和砂石等物體在運動中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。
大負荷的設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。
煙草、化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。
粉塵暴炸需要五個要素，當這五種要素同時存在時，就有可能發(fā)生暴炸的可能性。五要素如下：氧氣；可燃性粉塵；火源；粉塵云；有限空間

粉塵暴炸伴隨強大的沖擊波和火焰，由于設(shè)備不具備這么大的抗壓能力，在產(chǎn)生暴炸時設(shè)備將發(fā)生損壞，進而產(chǎn)生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我們重視粉塵暴炸防護。

為了防止設(shè)備產(chǎn)生粉塵暴炸，或者發(fā)生粉塵暴炸時避免產(chǎn)生更大的危害，防爆泄壓設(shè)備就尤為重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保護方式之一；在潛在的工業(yè)暴炸時釋放壓力，并提供一個設(shè)計好的壓力釋放！
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我司主營：無焰泄爆裝置、隔爆閥、管道火花探測器、進、出口壓差報警器，等安防產(chǎn)品，可提供安裝和技術(shù)咨詢
計用于阻止爆開火焰和壓力在工藝設(shè)備管道間傳播的機械式設(shè)備。